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Torres de desgaseificação para remoção de CO₂ em sistemas de aquicultura | YUTANK

As torres de desgaseificação desempenham um papel fundamental na manutenção da qualidade da água em ambientes de RAS de circuito fechado, removendo o CO₂ dissolvido, que, de outra forma, suprime a captação de oxigênio e contribui para a instabilidade do pH. As unidades de desgaseificação da YUTANK são projetadas para operações intensivas de aquicultura, especialmente aquelas com altas densidades populacionais ou taxas de recirculação rápidas.

Temos recebido consultas recorrentes de clientes que administram incubadoras no exterior, onde níveis elevados de CO₂, mesmo tão baixos quanto 15–20 mg/L, começaram a interferir na respiração dos peixes. Em resposta, nosso sistema foi implantado em uma fazenda de trutas com cinco tanques na Escandinávia, reduzindo efetivamente o CO₂ para<5 mg/L within 30 minutes of operation — no external chemicals required.

Nossos projetos privilegiam colunas de fluxo vertical com fluido de alto contato, permitindo a liberação contínua de gases sem comprometer a compactação. Todas as torres são construídas com materiais anticorrosivos e entregues pré-instaladas com adaptadores de tubo adaptados às suas especificações de encanamento RAS.

Se você estiver planejando expandir ou atualizar a capacidade de desgaseificação de uma linha de aquicultura existente, essas unidades se integram suavemente a jusante de skimmers de proteína ou biofiltros, sem prejudicar o equilíbrio hidráulico.

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Technical Specifications

Item model number

s3212/82

Battery Life

60 minutes

Batteries

1 AA batteries required.(included)

UPC

075020086860

ASIN

B0842YHKL3

  • Descrição

  • Atendimento de pedidos

  • Especificação

  • Perguntas frequentes

Características

  • Decapagem de CO₂ de alta eficiência
    Utiliza meios de embalagem estruturados em projeto de coluna vertical para maximizar a superfície de contato gás-líquido. Em testes reais, os níveis de CO₂ caíram de 18 mg/L para menos de 5 mg/L em menos de 40 minutos em um sistema de tilápia em circuito fechado.

  • Materiais não corrosivos e compatíveis com RAS
    Os tanques são construídos em HDPE ou PP de nível industrial, resistentes à exposição à água salgada e a desinfetantes. Todos os acessórios são compatíveis com sistemas de tubulação de PVC métricos e imperiais.

  • Opções de gravidade ou acionadas por bomba
    Configurável com base no layout do sistema. Muitos clientes internacionais optam por torres de alimentação por gravidade para conservação de energia em instalações de baixa queda.

  • Cabeçalho de pulverização integrado e portas de ventilação
    Cada unidade inclui um sistema de distribuição de spray pré-montado para dispersão uniforme de água e troca de gases, além de portas de ventilação para suportar exaustão de ar forçada quando necessário.

  • Extensão de altura modular
    A altura da coluna é modular para atender a diferentes demandas de desgaseificação — faixas comuns variam de 1,2 m a 2,5 m, com base na vazão e na carga de CO₂.

  • Acesso de manutenção sem ferramentas
    A seção superior pode ser reparada sem ferramentas, simplificando a limpeza ou substituição da mídia durante o tempo de inatividade programado do RAS.

  • Desempenho comprovado em projetos globais
    Instalado em incubadoras marinhas no Sudeste Asiático, fazendas de camarão na América Latina e fazendas de recirculação no Norte da Europa, com resultados consistentes de redução de CO₂ em várias condições de estocagem.

Embalagem
Cada torre de desgaseificação é envolta em película protetora de PE e suportada por um revestimento interno de espuma. Para o transporte de exportação, as unidades são fixadas em paletes de compensado livres de fumigação ou acondicionadas em caixas de madeira com estrutura de aço, dependendo do tipo de contêiner e das normas de destino. Todas as entradas, saídas e seções abertas são tampadas ou seladas para evitar poeira e danos durante o transporte.

Transporte e Logística
O prazo de entrega padrão para tamanhos regulares é de 12 a 18 dias úteis. Para unidades OEM ou configurações superdimensionadas, a produção pode levar de 20 a 25 dias úteis. Atendemos embarques LCL e FCL e oferecemos condições FOB, CFR e DAP nos principais portos do Leste e Sudeste Asiático. Fotos de inspeção pré-embarque e desenhos dimensionais são fornecidos antes do carregamento do contêiner.

Documentação
Cada remessa inclui uma fatura comercial, lista de embalagem e folha de especificações do produto. Documentos adicionais, como Certificado de Origem (Formulário A, E ou compatível com FTA), MSDS e relatórios de teste da SGS, podem ser providenciados, se exigido pelo país importador.

Etiquetagem e Rastreabilidade
Todos os tanques são etiquetados com uma placa de identificação de aço inoxidável gravada a laser, indicando o modelo, a vazão e o código do lote. Uma etiqueta digital (código QR) com link para o manual de operação e o guia de manutenção pode ser personalizada mediante solicitação.

Parâmetro Detalhes
Alturas disponíveis 1,2 m / 1,5 m / 2,0 m / 2,5 m (altura personalizada disponível)
Opções de diâmetro Ø500mm / Ø800mm / Ø1000mm / Ø1200mm
Capacidade de vazão 5–50 m³/h (dependendo do tamanho da torre e da densidade de compactação)
Eficiência de remoção de CO₂ Até 85% por passagem (em cargas padrão de CO₂ na aquicultura)
Construção de materiais Corpo da coluna em HDPE/PP; entrada/saída em PVC; fixadores em SS304
Tipo de mídia Enchimento de polipropileno estruturado ou mídia corrugada de HDPE
Tamanho de entrada/saída DN50 / DN80 / DN100 (padrão) — outros sob consulta
Montagem Base de flange para montagem no piso; parafusos de ancoragem opcionais
Temperatura de operação 5°C – 55°C (contínuo)
Acesso de manutenção Tampa superior sem ferramentas; conjunto de cabeçote de pulverização removível
Personalização Cor OEM, gravação de logotipo, especificação de flange, densidade de mídia


Observação: As especificações acima são baseadas na série de torres de desgaseificação padrão da YUTANK. Projetos específicos serão elaborados de acordo com o tipo de água de aquicultura, a configuração do sistema de aeração e a qualidade da água de retorno. Caso necessite de auxílio na seleção, informe os parâmetros do projeto (como volume de circulação, concentração alvo de CO₂, etc.).

Perguntas frequentes — Torres de desgaseificação para sistemas de aquicultura

Q1: Como uma torre de desgaseificação realmente reduz o CO₂ em sistemas RAS?
R: Torres de desgaseificação forçam a água através de um leito de mídia de alta superfície usando fluxo de ar em contracorrente. Esse processo facilita a liberação do excesso de CO₂ por meio de troca gasosa. Na maioria das configurações de RAS, uma torre de tamanho adequado pode reduzir os níveis de CO₂ de 20–25 mg/L para menos de 10 mg/L antes que a água entre na zona de oxigenação.

P2: Essas torres de desgaseificação podem ser integradas aos filtros de tambor ou cones de oxigênio existentes?
R: Sim. Nossas torres são modulares e compatíveis com flanges de equipamentos RAS comuns. Muitos clientes as adaptam entre a filtragem mecânica (tambor ou decantador) e a zona do biofiltro. A altura de saída e o diâmetro do flange podem ser ajustados para se adequar aos layouts hidráulicos existentes.

Q3: Quais materiais são usados e eles são seguros para aplicações em água salgada?
R: Utilizamos PRFV de grau marítimo ou PP próprio para alimentos, dependendo da preferência do cliente. Ambos são resistentes a raios UV e à corrosão. Para incubadoras de água salgada ou fazendas de camarão com alta salinidade, recomenda-se PRFV com revestimento interno de éster vinílico para maior durabilidade.

Q4: Preciso de um soprador ou sistema de ventilação separado para a remoção de gás?
R: Normalmente, sim. Para sistemas passivos, a tiragem natural pode funcionar em tanques de pequena escala, mas a maioria das fazendas comerciais usa sopradores de baixa pressão (300–700 Pa) para garantir a remoção eficiente de CO₂ e a reposição de oxigênio.

P5: Posso solicitar altura de torre personalizada, tipo de mídia interna ou portas de acesso?
R: Com certeza. Oferecemos suporte OEM para altura da torre, meios de respingos internos (embalagem aleatória, folha estruturada, etc.) e pontos de acesso para manutenção. Basta fornecer os parâmetros básicos de fluxo e o layout do sistema.